تولید ورق گالوانیزه
페이지 정보
본문
ASTM
ASTM مخفف American Society for ورق گالوانیزه Testing and ورق گالوانیزه Materials بوده و به معنی انجمن آزمایش و مواد آمریکا است. از این استاندارد در حوزه‌‌های مختلفی مانند حوزه فلزات، رنگ‌ها، پلاستیک، محصولات مصرفی، خدمات پزشکی، ساخت و ساز، الیاف، پتروشیمی، وسایل و تجهیزات الکترونیکی و غیره استفاده می‌شود و بیش از یک قرن است که قوانین مناسبی را برای کیفیت قطعات ارائه می‌دهد. در واقع ASTM یکی از بزرگ‌ترین استانداردهای جهان در این حوزه است. ASTM شامل الزامات پوشش روی از طریق پروسه گالوانیزه گرم بر محصولات فولادی و آهنی ساخته شده از قطعات فورج شده، میلگرد، ورق و تسمه است. باید توجه داشت که این استاندارد تمام موارد گالوانیزه گرم را پوشش نمی‌دهد. به عنوان مثال، برای مواردی مانند ورق‌ها، سیم‌ها و لوله‌هایی که به صورت پیوسته پوشش روی بر آنها اعمال می‌شود و یا برای ورق‌هایی که ضخامت آنها کمتر از 0.76 میلیمتر است، این معیار مورد استفاده قرار نمی‌گیرد.
روش تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-md,hk
روش تولید ورق گالوانیزه
جرم پوشش روی
یکی از نکات مهم، جرم پوشش روی در ورق گالوانیزه است. ضخامت پوشش روی به مجموع جرم پوشش هر دو رویه ورق اشاره دارد. جرم پوششی آن باید مطابق با جداول مربوطه استاندارد ملی ایران قرار بگیرد؛ اما اگر نیاز به مقدار خاصی از جرم پوشش دارید، هنگام خرید باید این نیاز را به تولیدکننده یا فروشنده اعلام کنید.
وزن ورق گالوانیزه
حتماً باید از ابعاد و وزن این قطعات مطلع شوید؛ زیرا ابعاد و ضخامت ورق‌ها پارامترهای اصلی در تعیین وزن آنها هستند. با این حال، با استفاده از فرمول یا جدول اشتال، می‌توانید وزن انواع ورق را به دقت محاسبه کنید؛ در ادامه فرمول محاسبه وزن آنها را برای شما آورده‌ایم:
بازرسی و پس از عملیات: بعد از خنک شدن ورق‌های گالوانیزه و رسیدن به دمای محیط، نوبت به بررسی و دقیق برای تضمین کیفیت روکش می‌رسد. در این مرحله، بازرسان ماهر پوشش را از نظر یکنواختی، ضخامت و رعایت استانداردهای مختلف بررسی می‌کنند. هرگونه نقص یا بی‌نظمی باید شناسایی و به‌سرعت برطرف شود. در نظر داشته باشید، نوع روش و فرآیند مورد استفاده، روی محاسبه وزن ورق گالوانیزه تاثیرگذار خواهد بود.
خشک کردن و پس از عملیات: پس از دستیابی به ضخامت مورد نظر پوشش روی، ورق‌های گالوانیزه تحت فرآیند خشک کردن قرار می‌گیرند تا هرگونه رطوبت باقی مانده از بین برود. سپس ممکن است آنها تحت فرآیندهای دیگری مانند کروماته یا غیرفعال‌سازی قرار بگیرند. این مرحله نیز تقریباً شبیه به روش گالوانیزه گرم است. مرحله بعدی هم بازرسی و نظارت است که شبیه به آنچه گفته شد انجام می‌شود.
کمبود هدررفت:
به دلیل عدم استفاده از تجهیزات ویژه و حجم کمتر مواد مصرفی، هدر رفت مواد اولیه در این نوع گالوانیزه کاهش می‌یابد.
مقاومت بیشتر در برابر خوردگی: پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق گالوانیزه گرم و آندی، در مقایسه با پوشش‌های گالوانیزه سنتی، مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتری دارد. در نتیجه، ورق‌های گالوانیزه ساخته شده توسط این روش برای استفاده در محیط‌هایی که در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار دارند، بسیار مناسب هستند.
گالوانیزاسیون گرم
یکی دیگر از روش‌های گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) است. در این روش، قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با دمای حدود 460 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند تا پوششی از روی بر قطعات ایجاد شود. به صورت خلاصه این فرآیند طی مراحل زیر انجام می‌شود:
ASTM مخفف American Society for ورق گالوانیزه Testing and ورق گالوانیزه Materials بوده و به معنی انجمن آزمایش و مواد آمریکا است. از این استاندارد در حوزه‌‌های مختلفی مانند حوزه فلزات، رنگ‌ها، پلاستیک، محصولات مصرفی، خدمات پزشکی، ساخت و ساز، الیاف، پتروشیمی، وسایل و تجهیزات الکترونیکی و غیره استفاده می‌شود و بیش از یک قرن است که قوانین مناسبی را برای کیفیت قطعات ارائه می‌دهد. در واقع ASTM یکی از بزرگ‌ترین استانداردهای جهان در این حوزه است. ASTM شامل الزامات پوشش روی از طریق پروسه گالوانیزه گرم بر محصولات فولادی و آهنی ساخته شده از قطعات فورج شده، میلگرد، ورق و تسمه است. باید توجه داشت که این استاندارد تمام موارد گالوانیزه گرم را پوشش نمی‌دهد. به عنوان مثال، برای مواردی مانند ورق‌ها، سیم‌ها و لوله‌هایی که به صورت پیوسته پوشش روی بر آنها اعمال می‌شود و یا برای ورق‌هایی که ضخامت آنها کمتر از 0.76 میلیمتر است، این معیار مورد استفاده قرار نمی‌گیرد.
روش تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-md,hk
روش تولید ورق گالوانیزه
جرم پوشش روی
یکی از نکات مهم، جرم پوشش روی در ورق گالوانیزه است. ضخامت پوشش روی به مجموع جرم پوشش هر دو رویه ورق اشاره دارد. جرم پوششی آن باید مطابق با جداول مربوطه استاندارد ملی ایران قرار بگیرد؛ اما اگر نیاز به مقدار خاصی از جرم پوشش دارید، هنگام خرید باید این نیاز را به تولیدکننده یا فروشنده اعلام کنید.
وزن ورق گالوانیزه
حتماً باید از ابعاد و وزن این قطعات مطلع شوید؛ زیرا ابعاد و ضخامت ورق‌ها پارامترهای اصلی در تعیین وزن آنها هستند. با این حال، با استفاده از فرمول یا جدول اشتال، می‌توانید وزن انواع ورق را به دقت محاسبه کنید؛ در ادامه فرمول محاسبه وزن آنها را برای شما آورده‌ایم:
بازرسی و پس از عملیات: بعد از خنک شدن ورق‌های گالوانیزه و رسیدن به دمای محیط، نوبت به بررسی و دقیق برای تضمین کیفیت روکش می‌رسد. در این مرحله، بازرسان ماهر پوشش را از نظر یکنواختی، ضخامت و رعایت استانداردهای مختلف بررسی می‌کنند. هرگونه نقص یا بی‌نظمی باید شناسایی و به‌سرعت برطرف شود. در نظر داشته باشید، نوع روش و فرآیند مورد استفاده، روی محاسبه وزن ورق گالوانیزه تاثیرگذار خواهد بود.
خشک کردن و پس از عملیات: پس از دستیابی به ضخامت مورد نظر پوشش روی، ورق‌های گالوانیزه تحت فرآیند خشک کردن قرار می‌گیرند تا هرگونه رطوبت باقی مانده از بین برود. سپس ممکن است آنها تحت فرآیندهای دیگری مانند کروماته یا غیرفعال‌سازی قرار بگیرند. این مرحله نیز تقریباً شبیه به روش گالوانیزه گرم است. مرحله بعدی هم بازرسی و نظارت است که شبیه به آنچه گفته شد انجام می‌شود.
کمبود هدررفت:
به دلیل عدم استفاده از تجهیزات ویژه و حجم کمتر مواد مصرفی، هدر رفت مواد اولیه در این نوع گالوانیزه کاهش می‌یابد.
مقاومت بیشتر در برابر خوردگی: پوشش آلیاژ روی-آهن تولید شده از طریق گالوانیزه گرم و آندی، در مقایسه با پوشش‌های گالوانیزه سنتی، مقاومت در برابر خوردگی بسیار بهتری دارد. در نتیجه، ورق‌های گالوانیزه ساخته شده توسط این روش برای استفاده در محیط‌هایی که در معرض رطوبت و مواد خورنده قرار دارند، بسیار مناسب هستند.
گالوانیزاسیون گرم
یکی دیگر از روش‌های گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) است. در این روش، قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با دمای حدود 460 درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند تا پوششی از روی بر قطعات ایجاد شود. به صورت خلاصه این فرآیند طی مراحل زیر انجام می‌شود:
- 이전글لوله گلخانه 24.08.26
- 다음글Are You Confident About Car Door Key Lock Repair? Check This Quiz 24.08.26
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.