مزایای گالوانیزه کردن چیست؟
페이지 정보
본문
روش گالوانیلینگ (Galvannealing)
این روش در مقایسه با سایر روش ها حساس و زمان‌بر است؛ متخصصان در این شیوه، ورق‌های فولادی را به دو صورت گالوانیزاسیون گرم و گداختگی تولید می نمایند. در این فرآیندابتدا لازم است ورق با روکشی از جنس عنصر فلزی روی پوشش‌دهی گردد و بعد در فرآیند کوره‌های گداخته قرار داده شود.
جمع بندی
گالوانیزاسیون پروسه‌ای است که پوششی از روی را بر فلز قرار می‌دهد تا از آن در برابر خوردگی محافظت کند. این فرآیند نسبتا مقرون به صرفه است و می‌تواند با افزایش دوام ورق‌های فلزی، طول عمر آنها را افزایش دهد. خود فرآیند گالوانیزاسیون دارای انواع مختلفی است و می‌تواند با روش‌های متفاوتی انجام شود که هر کدام از آنها دارای مزایای خاص خود هستند. اگر قصد خرید این ورق فولادی را دارید، لازم است بدانید که قیمت ورق گالوانیزه می‌تواند بر حسب ضخامت و ورق گالوانیزه طول آن متغیر باشد.
استفاده از معیارهای مناسب در خرید ورق گالوانیزه از اهمیت بالایی برخوردار است. عدم رعایت این معیارها منجر به تولید محصولات نامرغوب و بی‌کیفیت می‌شود. در صورتی که ورق‌های خریداری شده شامل استانداردهای لازم نباشد، با گذر زمان ممکن است زنگ‌زدگی و آسیب‌های دیگر را تجربه کند و می‌تواند عواقب مالی و حتی جانی جبران ناپذیری را برای شما به همراه داشته باشد.
ورق گالوانیزه نسب به سایر ورق هایی که ضد زنگ زدگی هستند، هزینه تولید مناسب تری دارند.
نگهداری ورق گالوانیزه و تعمیر این ورق نسبت به سایر ورق ها مناسبتر است.
ظاهر ورق گالوانیزه براق و زیبا است.
حالت پذیری و فرم پذیری ورق گالوانیزه بسیار خوب است.
مزایای ورق گالوانیزه
اکنون که با ورق‌های گالوانیزه، انواع و مشخصات آن آشنا شدید، به طور حتم به مزایای زیاد استفاده از آن در صنایع مختلف پی‌برده‌اید. در ادامه این بخش به مهم‌ترین مزایای استفاده از انواع ورق گالوانیزه اشاره می‌کنیم.
آماده‌سازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آماده‌سازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگی‌ها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آماده‌سازی سطح می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آماده‌سازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.
هر یک از چهار روش مذکور در بالا، خواص، ضخامت، سطح ظاهری و کارایی نهایی را به طور متفاوت تحت تأثیر قرار می‌دهند؛ بنابراین، بهتر است که بهترین فرآیند تولید را با توجه به هدف و کاربرد مورد نظرمان انتخاب کنیم. با این حال، روش گرم گالوانیزه یا روش غوطه‌وری گرم، روشی است که در صنعت بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد و محبوبیت بیشتری دارد. دلیل این امر، فرآیند ساده‌تر و هزینه کمتر تجهیزات مورد نیاز و همچنین سرعت بالاتر تولید است. برای این منظور، حمام‌های بزرگ آماده و ورق‌هایی با ضخامت‌های مختلف بطور غوطه‌وری در آنها پوشش داده می‌شوند. در ادامه مراحل این روش را به صورت دقیق‌تر بررسی خواهیم کرد:
این روش در مقایسه با سایر روش ها حساس و زمان‌بر است؛ متخصصان در این شیوه، ورق‌های فولادی را به دو صورت گالوانیزاسیون گرم و گداختگی تولید می نمایند. در این فرآیندابتدا لازم است ورق با روکشی از جنس عنصر فلزی روی پوشش‌دهی گردد و بعد در فرآیند کوره‌های گداخته قرار داده شود.
جمع بندی
گالوانیزاسیون پروسه‌ای است که پوششی از روی را بر فلز قرار می‌دهد تا از آن در برابر خوردگی محافظت کند. این فرآیند نسبتا مقرون به صرفه است و می‌تواند با افزایش دوام ورق‌های فلزی، طول عمر آنها را افزایش دهد. خود فرآیند گالوانیزاسیون دارای انواع مختلفی است و می‌تواند با روش‌های متفاوتی انجام شود که هر کدام از آنها دارای مزایای خاص خود هستند. اگر قصد خرید این ورق فولادی را دارید، لازم است بدانید که قیمت ورق گالوانیزه می‌تواند بر حسب ضخامت و ورق گالوانیزه طول آن متغیر باشد.
استفاده از معیارهای مناسب در خرید ورق گالوانیزه از اهمیت بالایی برخوردار است. عدم رعایت این معیارها منجر به تولید محصولات نامرغوب و بی‌کیفیت می‌شود. در صورتی که ورق‌های خریداری شده شامل استانداردهای لازم نباشد، با گذر زمان ممکن است زنگ‌زدگی و آسیب‌های دیگر را تجربه کند و می‌تواند عواقب مالی و حتی جانی جبران ناپذیری را برای شما به همراه داشته باشد.
ورق گالوانیزه نسب به سایر ورق هایی که ضد زنگ زدگی هستند، هزینه تولید مناسب تری دارند.
نگهداری ورق گالوانیزه و تعمیر این ورق نسبت به سایر ورق ها مناسبتر است.
ظاهر ورق گالوانیزه براق و زیبا است.
حالت پذیری و فرم پذیری ورق گالوانیزه بسیار خوب است.
مزایای ورق گالوانیزه
اکنون که با ورق‌های گالوانیزه، انواع و مشخصات آن آشنا شدید، به طور حتم به مزایای زیاد استفاده از آن در صنایع مختلف پی‌برده‌اید. در ادامه این بخش به مهم‌ترین مزایای استفاده از انواع ورق گالوانیزه اشاره می‌کنیم.
آماده‌سازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث آماده‌سازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگی‌ها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آماده‌سازی سطح می‌تواند به روش‌های مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آماده‌سازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.
هر یک از چهار روش مذکور در بالا، خواص، ضخامت، سطح ظاهری و کارایی نهایی را به طور متفاوت تحت تأثیر قرار می‌دهند؛ بنابراین، بهتر است که بهترین فرآیند تولید را با توجه به هدف و کاربرد مورد نظرمان انتخاب کنیم. با این حال، روش گرم گالوانیزه یا روش غوطه‌وری گرم، روشی است که در صنعت بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد و محبوبیت بیشتری دارد. دلیل این امر، فرآیند ساده‌تر و هزینه کمتر تجهیزات مورد نیاز و همچنین سرعت بالاتر تولید است. برای این منظور، حمام‌های بزرگ آماده و ورق‌هایی با ضخامت‌های مختلف بطور غوطه‌وری در آنها پوشش داده می‌شوند. در ادامه مراحل این روش را به صورت دقیق‌تر بررسی خواهیم کرد:
- 이전글Ten Loft Bed With Desk For Adults Myths That Aren't Always The Truth 24.09.02
- 다음글СНЕГИРЬ (2023) СМОТРЕТЬ ОНЛАЙН БЕСПЛАТНО 24.09.02
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.